工程案例

镍矿选矿案例分析

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流程图


镍矿选矿总体工艺流程:

总体工艺流程为:破碎系统采用两段一闭路破碎,磨矿系统采用两段闭路磨矿。采用浮选流程进行选矿,两次混合浮选,铜镍精矿进行铜镍分离,中矿再磨再选。精矿矿浆与尾矿矿浆分别进行浓缩过滤得最终精矿尾矿。

镍矿原矿经矿车运送到原矿仓中储存,然后经由电振给矿机送入颚式破碎机中进行一段破碎,破碎产物经皮带运输机运送到自定中心振动筛,进行筛分,筛上产物经皮带运回到圆锥破碎机进行第二段破碎,圆锥破的产物同颚破的产物经同一皮带运输机送到振动筛上,振动筛的筛下产物经皮带运输机运送到圆形储矿仓中储存。此构成破碎筛分二段闭路流程。

圆矿仓中的矿经电振给矿机给入到节能型球磨机中进行磨矿,磨矿产物送入水力旋流器中进行分级,底流返回球磨机再磨,溢流则由管道输送搅拌槽中进行搅拌,搅拌后矿浆进入浮选机中浮选。此构成磨矿一段闭路流程。

矿浆经过一次粗选后,粗选一尾矿再进行二次粗选,粗选二精矿进行精选,所得精矿和粗选一精矿进行铜镍一次分选,其精矿进行二次分选得到最后铜精矿矿浆,二次分选尾矿返回一次分选继续选别。二次粗选的尾矿经管道输送到旋流器中进行分级,分级底流进入球磨机再磨后返回到旋流器中,分级溢流和铜镍一次分选尾矿则进行中矿再选,得到最后镍精矿矿浆和总尾矿矿浆。

精矿矿浆由管道输送至深锥多锥高效浓密机中进行浓缩,溢流水返回生产再利用,浓缩底流进入板式压滤机中进行过滤,滤饼由皮带运输机输送到精矿仓中储存。尾矿矿浆经过尾矿干排后输送至尾矿库中储存。

设备及用途:

颚式破碎机:原矿粗破过程,使矿物与脉石单体解离,适用处理量大、破碎比小。

圆锥破碎机:将矿石粉碎,使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。

自定中心振动筛:将混合物料按粒度分为不同级别,分选处合格粒度产品,避免矿石的过粉碎,提高破碎机的生产率。

球磨机:进行矿石粉碎,使矿石达到更细的粒度。

水力旋流器:及时分出合格产物,避免过磨,同时又可以分出不合格的粗砂,返回再磨;还有浓缩的作用

浮选机:对矿浆进行充气搅拌,使表面已受捕收剂作用的矿粒向气泡附着,用刮板刮出,得到精矿。

浓密机:对矿浆进行沉淀浓缩,使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。

过滤机:脱去物料中大部分毛细水分。

此外还有一些辅助设备,例如电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等。


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